高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸 5 部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點，是現(xiàn)代煉鐵的主要方法。高爐開爐之后，整個系統(tǒng)日以繼夜地連續(xù)生產(chǎn)，除了計劃檢修和特殊事故暫時停歇外，一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。

高爐冶煉過程是一個連續(xù)的、大規(guī)模的、高溫生產(chǎn)過程，其穩(wěn)定順行至關(guān)重要。生產(chǎn)中，無論哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都有可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)的停工，造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失，甚至威脅到工作人員的生命安全

1、為什么要進行高爐耐材的檢測？

高爐本體由于長期工作于高溫狀態(tài)，內(nèi)部爐襯是用能夠抵抗高溫和化學(xué)侵蝕作用的耐火材料砌筑成。爐襯的主要作用是構(gòu)成工作空間，減少散熱損失，以及保護金屬結(jié)構(gòu)件免遭熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕作用。耐火材料的好壞，不僅決定了生產(chǎn)工藝的效率，也對高爐和操作人員的安全起到了至關(guān)重要的作用。所以在高爐冶煉中，爐體表面溫度監(jiān)控，一直是需要重點關(guān)注并持續(xù)改進的難點。

因為一旦耐火材料出現(xiàn)裂縫或脫落，爐內(nèi)高溫鐵水（1350℃左右）就會順著裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、爐壁，嚴(yán)重會造成整個高爐報廢甚至人員人身安全。

2、紅外熱像儀原理

一般我們?nèi)搜勰軌蚋惺艿降目梢姽獠ㄩL為：0.38~0.78μm。通常我們將比0.78μm長的電磁波稱為紅外線。自然界所有溫度在絕對零度（-273℃）以上的物體，都會發(fā)出紅外線，因此利用探測器探測物體的紅外輻射，可以得到紅外圖像，也稱為熱圖像。

基于高爐表面溫度判定其耐材的厚度
通過紅外熱像儀可以檢測高爐爐壁的溫度，當(dāng)爐內(nèi)內(nèi)襯受到侵蝕變薄之后其爐壁的表面溫度會隨之升高，因此當(dāng)爐壁溫度上升到一定值時即可判定其存在破損的風(fēng)險，需要及時停工檢修。

紅外熱像儀在高爐監(jiān)測中的作用
高爐及配套設(shè)備在運行過程中，會產(chǎn)生大量熱量，溫度極高，高溫條件下，高爐及配套設(shè)備老化加速，發(fā)生故障的幾率增強。紅外熱像儀可以安裝到高爐附近，在冷卻裝置的幫助下，不受環(huán)境高溫的影響，解決人員無法靠近的問題。紅外熱像儀可以對高爐進行實時監(jiān)測，并將實時的紅外熱圖像傳輸至監(jiān)控中心，如果熱圖像觀察到溫度異常區(qū)域，一般為某區(qū)域溫度明顯高于周圍區(qū)域，通過分析準(zhǔn)確定位，按照監(jiān)控中心的指揮，技術(shù)人員可以及時檢修高爐及配套設(shè)備故障區(qū)域，避免發(fā)生漏鋼等重大事故，降低高爐破損的風(fēng)險，延長使用壽命。

現(xiàn)場勘測
高爐周圍環(huán)境有粉塵雜質(zhì)，周圍空間有限，視場角受限，要滿足全方位觀察，需要在高爐四周都安裝熱像儀。持續(xù)產(chǎn)生的粉塵對于熱像儀有更高的防爆等級要求，保證監(jiān)控系統(tǒng)前端能夠正常工作，且較少維護成本。

熱像儀選型

（1）熱像儀選型

根據(jù)高爐的工作溫度，選用Yoseen X系列紅外熱像儀，分辨率為384×288，該熱像儀屬于在線式測溫型紅外熱像儀，通過接收物體發(fā)射的紅外線，經(jīng)過一系列的處理，可形成物體表面的熱圖像，并進行相關(guān)部位的溫度測量，有助于發(fā)現(xiàn)高爐故障隱患。滿足高爐溫度的實時、全天候、精準(zhǔn)測溫要求，選擇測溫檔為雙檔。

紅外熱像儀技術(shù)指標(biāo)
型號參數(shù)